1.自動暗色化溶接ヘルメットとは何ですか?
自動遮光溶接ヘルメットは、溶接状況下で目と顔を保護する個人用保護具 (PPE) です。
典型的な自動暗色化溶接ヘルメット
自動遮光溶接ヘルメットは、溶接時に発せられる強い光から顔や目を守るために溶接工が着用するヘルメットです。暗いレンズが固定されている従来の溶接ヘルメットとは異なり、自動調光ヘルメットのレンズは光の強さに応じて自動的に暗さを調整します。溶接機が溶接していないときは、レンズは透明なままであり、周囲の環境をはっきりと見ることができます。しかし、溶接アークが発生すると、レンズはほぼ即座に暗くなり、溶接工の目を眩しさから守ります。この自動調整により、溶接工がヘルメットを常に上げ下げする必要がなくなり、効率が向上し、目の疲れが軽減されます。また、「自動暗色化溶接ヘルメット」には、溶接プロセス中に溶接アーク光に自動的に反応し、LCD ディスプレイで自動的に暗色化する自動暗色化溶接ゴーグルを備えたすべての溶接マスクが含まれます。溶接が停止すると、溶接工は自動暗くなった溶接フィルタを通して溶接されたオブジェクトを見ることができます。溶接アークが発生するとヘルメットの視界が暗くなり、強い光線による損傷を防ぎます。
2. 自動暗色化溶接ヘルメットのコンポーネントは何ですか
1)。溶接マスク（PP＆ナイロン素材）
2)。外部および内部保護レンズ (クリアレンズ、PC)
3)。溶接レンズ
4)。ヘッドギア（PP＆ナイロン素材）
3. 自動減光溶接レンズのコンポーネントは何ですか?
4. 自動暗くなる溶接ヘルメットの使用方法は?
1)。自動暗色化溶接ヘルメットを使用するには、次の手順に従います。
a. ヘルメットを点検してください: ヘルメットを使用する前に、レンズ、ヘッドバンド、その他の部品に損傷や亀裂がないか確認してください。すべての部品が正しく動作していることを確認してください。
b. 調節可能なヘルメット: ほとんどの自動調光ヘルメットには、快適なフィット感を提供する調節可能なヘッドストラップが付属しています。ヘルメットが頭にしっかりと快適にフィットするまで、ストラップを緩めたり締めたりしてヘッドギアを調整します。
c. ヘルメットをテストする: ヘルメットを頭にかぶって、レンズを通してはっきりと見えることを確認してください。レンズが透明でない場合、またはヘルメットの位置が正しくない場合は、必要な調整を行ってください。
d. 暗さのレベルを設定する: 自動調光ヘルメットのモデルによっては、暗さのレベルを調整するためのノブまたはデジタル コントローラーがある場合があります。行っている溶接の種類に応じた推奨シェーディング レベルについては、製造元の説明書を参照してください。それに応じて暗さのレベルを設定します。
e.自動調光機能をテストするには: 明るい場所でヘルメットをかぶって溶接位置に保ちます。映像が鮮明であることを確認してください。次に、電極を叩くか、溶接機のトリガーを押すことによってアークが生成されます。ショットはほぼ瞬時に設定された暗さレベルまで暗くなります。レンズが暗くならない場合、または暗くなるまでに時間がかかる場合は、ヘルメットに新しいバッテリーを交換するか、その他のトラブルシューティングが必要になる可能性があります。
f. 溶接作業: 自動遮光機能をテストした後、溶接作業を続行できます。プロセス全体を通じてヘルメットを溶接位置に保ちます。円弧を横切ると、レンズが自動的に暗くなり、目を保護します。溶接が完了すると、レンズは明瞭な状態に戻り、作業エリアが見えるようになります。
適切な保護服の着用、適切な溶接技術の使用、作業エリアの適切な換気の確保など、適切な溶接安全手順に必ず従うようにしてください。
2)。ご使用前の注意事項・確認事項
ａ．マスクの表面に亀裂がないこと、レンズに異常がないことを確認し、異常がある場合は使用を中止してください。
b.セルフテスト機能を使用してレンズが正常に動作するかどうかを確認し、正常に動作しない場合は使用を中止してください。
c.電池残量低下表示が赤く点滅していないことを確認し、点滅していない場合は電池を交換してください。
d.アークセンサーが覆われていないことを確認してください。
e.使用する溶接の種類と電流に応じて、下表に従ってフィットシェードを調整してください。
f.フィット感度と遅延時間を調整してください。
g.確認後、ヘッドギアがすでにマスクに取り付けられている場合は、マスクを直接装着し、状況に応じてヘッドギアを調整できます。ヘッドギアがマスクに取り付けられていない場合は、マスクを着用する前に、以下のビデオに従ってヘッドギアを取り付けてください。
5.自動暗くなる溶接ヘルメットはどのように機能しますか?
1)。溶接中、マスクは顔を保護することができ、アークセンサーが溶接アークを捉えると、溶接レンズは顔を保護するために非常に速く暗くなります。
2)。仕組みは次のとおりです。
a. アークセンサー: ヘルメットにはアーク センサーが装備されており、通常はヘルメットの外面に配置されます。これらのセンサーは、到達した光の強度を検出します。
b. UV/IRフィルター: 光センサーの前に特殊な UV/IR フィルターがあり、溶接中に放出される有害な紫外線 (UV) と赤外線 (IR) を遮断します。このフィルターは、安全なレベルの光のみがセンサーに到達することを保証します。
c. コントロールユニット: 光センサーはヘルメット内部にある制御ユニットに接続されています。この制御ユニットはセンサーから受け取った情報を処理し、適切な濃度レベルを決定します。
d. 液晶ディスプレイ (LCD)：目の前にはヘルメットのレンズの役割を果たす液晶ディスプレイがあります。制御ユニットは、センサーによって検出された光の強度に基づいて、LCD の暗さのレベルを調整します。
e. 調整可能な暗さレベル: 溶接工は通常、好みや特定の溶接作業に応じて LCD ディスプレイの暗さレベルを調整できます。これは、ノブ、デジタル制御、またはその他の調整機構を通じて行うことができます。
f. 黒ずみと透明化: センサーが溶接またはアークの発生を示す高強度の光を検出すると、制御ユニットは LCD をトリガーして、あらかじめ設定された暗さレベルまで直ちに LCD を暗くします。これにより、溶接工の目を強い光から保護します。
g. 切り替え時間: LCD が暗くなる速度はスイッチング時間として知られており、通常はミリ秒単位で測定されます。高品質の自動遮光ヘルメットはアーク検出時間が短縮され、溶接工の目を確実に保護します。
h. クリアタイム: 溶接が停止するか、光の強度がセンサーによって設定されたしきい値を下回ると、制御ユニットは LCD にクリアするか明るい状態に戻るように指示します。これにより、溶接工はヘルメットを外すことなく、溶接の品質と全体的な作業環境をはっきりと確認し、評価することができます。
光の強度を継続的に監視し、それに応じて LCD ディスプレイを調整することにより、自動暗色化溶接ヘルメットは溶接作業者にとって便利で効果的な目を保護します。従来の溶接ヘルメットを繰り返し跳ね上げる必要がなくなり、溶接作業中の生産性、安全性、快適性が向上します。
6. 感度を調整するにはどうすればよいですか?
1)。溶接マスクの感度を調整します。ヘルメットによって調整方法が若干異なる場合があるため、通常はメーカーの説明書を参照する必要があります。ただし、従うことができる一般的な手順をいくつか示します。
a.感度調整ノブの位置: 溶接マスクのメーカーとモデルに応じて、感度調整ノブはヘルメットの外側または内側に配置されます。通常、「感度」または「感度」と呼ばれます。
b.現在の感度レベルを特定する: 現在の感度設定を表す数字や記号などのインジケーターがヘルメットに表示されているかどうかを確認します。これにより、調整の基準点が得られます。
c.環境を評価する: 溶接の種類や周囲の状況を考慮してください。溶接環境に多くの光や火花が含まれる場合は、より低い感度レベルが必要になる場合があります。逆に、環境が比較的暗い場合、または飛沫がほとんどない場合は、より高い感度レベルが適切である可能性があります。
d.調整を行う: 感度調整ノブを使用して、感度レベルを増減します。ヘルメットによっては回すことができるダイヤルが付いているものもありますが、ボタンやデジタル コントロールが付いているものもあります。調整については、ヘルメットの特定の指示に従ってください。
e.テスト感度: ヘルメットをかぶって練習またはテスト溶接を行い、感度が正しく調整されていることを確認します。ヘルメットが溶接アークにどのように反応するかを観察し、目を保護できるほど暗いかどうかを評価します。そうでない場合は、希望の感度が達成されるまでさらに調整します。
感度調整に関する追加のガイダンスや具体的な推奨事項が記載されている場合があるため、特定の溶接キャップ モデルの製造元の説明書を参照することが重要であることに注意してください。常に安全を第一に考え、溶接作業や環境に適した感度レベルを使用して目を効果的に保護してください。
2)。最高に調整する状況:
ａ．暗い環境で溶接をする場合
b.弱電流溶接をする場合
c. TIG溶接を使用する場合
3)。最低値に調整する状況:
ａ．より明るい環境で溶接する場合
b.パートナーと一緒に溶接しているとき
7. ディレイタイムを調整するにはどうすればよいですか?
1)。溶接ヘルメットの遅延時間の調整は、感度の調整とは少し異なります。遅延時間を調整する方法に関する一般的なガイドラインは次のとおりです。
ａ．遅延調整ノブの位置を確認します: 溶接ヘルメットのノブやコントロールに「遅延」または「遅延時間」と明記されているものを探してください。通常、感度や暗さレベルなどの他の調整コントロールの隣にあります。
b.現在の遅延時間設定を確認する: 現在の遅延時間設定を表すインジケーター、数字、または記号を確認します。これにより、調整の基準点が得られます。
c.必要な遅延時間を決定する: 遅延時間は、溶接アークが停止した後、レンズが暗いままになる時間を決定します。個人の好み、実行している溶接プロセス、またはタスクの詳細に基づいて遅延を調整する必要がある場合があります。
d.ディレイタイムを調整する: 遅延調整ノブを使用して、遅延時間を増減します。溶接ヘルメットによっては、ダイヤルを回す、ボタンを押す、またはデジタル制御インターフェイスが必要な場合があります。ディレイタイムの具体的な調整方法については、ヘルメットの取扱説明書をご参照ください。
e.テスト遅延時間: ヘルメットをかぶってテスト溶接を行います。アークが停止した後、レンズがどのくらいの時間暗いままかを観察します。遅延が短すぎる場合は、レンズが明るい状態に戻る前に目を確実に保護するために遅延を長くすることを検討してください。逆に、遅延が長すぎて生産性に影響を与える場合は、遅延を減らして溶接間のダウンタイムを最小限に抑えます。遅延時間を微調整する: 最初の調整が要件を満たしていない場合は、希望の遅延時間を達成するためにさらに調整します。ワークフローを妨げずに適切な目の保護を提供する最適な設定を見つけるには、試行錯誤が必要になる場合があります。
遅延時間を調整するための追加のガイダンスや具体的な推奨事項が記載されている場合があるため、特定の溶接ヘルメット モデルの製造元の説明書を必ず参照してください。適切な安全慣行に従い、適切な遅延時間を使用することは、溶接作業中に目を保護するのに役立ちます。
2)。使用する電流が大きいほど、分散されない熱放射による目の損傷を避けるために、遅延時間をより長く調整する必要があります。
3)。スポット溶接を使用する場合は、遅延時間を最も遅くするように調整する必要があります。
8. 溶接ヘルメットにはどのように電力が供給されますか?
リチウム電池 + ソーラーパワー
9. 従来の溶接ヘルメット VS 自動暗色化溶接ヘルメット
1)。溶接ヘルメットの開発
ａ．手持ち溶接ヘルメット+黒ガラス(固定シェード)
b.頭部装着型溶接ヘルメット+黒ガラス(固定シェード)
c.跳ね上げ式溶接ヘルメット+黒ガラス(固定シェード)
d.自動減光溶接ヘルメット+自動減光溶接レンズ(固定シェード/可変シェード9-13 & 5-8/9-13)
e.呼吸用保護具付き自動減光溶接ヘルメット+自動減光溶接レンズ(固定シェード/可変シェード9-13 & 5-8/9-13)
2)。従来の溶接ヘルメット:
a. 機能性: 従来の溶接ヘルメットは、一定の色合いレベル (通常は色合い 10 または 11) を提供する固定着色レンズを使用しています。これらのヘルメットでは、溶接プロセスを開始する前に、溶接工が手動でヘルメットを顔の上にひっくり返す必要があります。ヘルメットをかぶると、溶接工はレンズを通して見ることができますが、溶接アークの明るさに関係なく、一定の陰影レベルのままです。
b. 保護: 従来の溶接ヘルメットは、UV および IR 放射線、火花、破片、その他の物理的危険に対して適切な保護を提供します。ただし、シェード レベルが固定されているため、溶接を行っていないときにワークピースや周囲の環境を見るのが難しくなる場合があります。
c. 料金: 従来の溶接ヘルメットは、自動暗色化ヘルメットに比べて手頃な価格になる傾向があります。通常、バッテリーや高度な電子部品が必要ないため、購入価格が低くなります。
3)。自動暗くなる溶接ヘルメット:
a. 機能性: 自動暗色化溶接ヘルメットは、溶接アークの明るさに応じて色合いレベルを自動的に調整する可変シェード レンズを備えています。これらのヘルメットには通常 3 または 4 の明るい状態のシェードがあり、溶接作業を行っていないときに溶接工がはっきりと見えるようにします。アークが発生すると、センサーが強い光を検出し、レンズを指定されたシェード レベル (通常はシェード 9 ～ 13 の範囲内) まで暗くします。この機能により、溶接工がヘルメットを常に上下に反転させる必要がなくなり、快適性と効率が向上します。
b. 保護: 自動暗色化溶接ヘルメットは、UV および IR 放射、火花、破片、その他の物理的危険に対して従来のヘルメットと同じレベルの保護を提供します。シェードレベルを自動的に変更できるため、溶接プロセス全体を通じて最適な視認性と保護が保証されます。
c. 料金: 自動暗色化溶接ヘルメットは、高度な技術が組み込まれているため、一般的により高価です。電子コンポーネント、センサー、調整可能なレンズにより、全体のコストが増加します。ただし、自動暗くするヘルメットによって提供される快適性と効率の向上により、長期的には初期投資を相殺できます。
要約すると、自動暗色化溶接ヘルメットは、従来の溶接ヘルメットと比較して、利便性が向上し、視認性が向上し、作業効率が向上する可能性があります。ただし、コストも高くなります。この 2 つのどちらを選択するかは、最終的には溶接工の特定のニーズ、好み、予算によって決まります。
4) 自動暗色化溶接ヘルメットの利点
a. 利便性: 自動暗くする溶接ヘルメットには、溶接アークに応じて色合いを自動的に調整するフィルターが内蔵されています。これにより、溶接工が作業を確認したり手動でシェードを調整したりするためにヘルメットを常に上下に反転させる必要がなくなります。よりシームレスで効率的なワークフローが可能になります。
b. 安全性の強化: 自動暗色化ヘルメットは、溶接中に放出される有害な紫外線 (UV) および赤外線 (IR) 放射から継続的に保護します。瞬時に暗くなる機能により、アークが発生するとすぐに溶接工の目が強い光から保護されます。これにより、アークアイや溶接のフラッシュなどの目の怪我のリスクが軽減されます。
c. クリアV可能性: 自動暗くなるヘルメットにより、溶接アークの開始前と開始後の両方で、ワークピースと周囲の環境が明確に表示されます。これにより、溶接工は視力を損なうことなく電極や溶加材を正確に配置し、必要な調整を行うことができます。精度と溶接品質が向上します。
d.多用途性: 自動暗くなるヘルメットには、シェードの暗さ、感度、遅延時間の調整可能な設定が備わっていることがよくあります。これにより、シールドメタルアーク溶接 (SMAW)、ガスメタルアーク溶接 (GMAW)、ガスタングステンアーク溶接 (GTAW) などのさまざまな溶接プロセスに適しています。溶接工は、特定の溶接用途や個人の好みに合わせてこれらの設定を簡単にカスタマイズできます。
e. 快適な履き心地: 自動暗くなるヘルメットは一般的に軽量で、人間工学を念頭に置いて設計されています。多くの場合、調整可能なヘッドギアとパッドが付属しているため、溶接工は快適で確実なフィット感を見つけることができます。これにより、長時間の溶接作業中の疲労と歪みが軽減されます。
f. 費用対効果の高い: 自動暗色化ヘルメットは従来のヘルメットに比べて初期コストが高くなりますが、長期的なコスト削減につながります。調整可能な設定と瞬時に暗くする機能により、溶接工は優れた視認性と保護を確保し、コストのかかるやり直しやミスの可能性を最小限に抑えます。
g. 生産性の向上: ヘルメットの自動暗くする利便性と鮮明な視界は、生産性の向上に貢献します。溶接工は、進行状況を評価するために一時停止してヘルメットを手動で調整したり、ワークフローを中断したりする必要がないため、より効率的に作業できます。これにより、時間の節約と生産量の向上につながります。
全体として、自動暗色化溶接ヘルメットは、溶接工に利便性、安全性、鮮明な視界、多用途性、快適性、費用対効果、および生産性の向上を提供します。これは、溶接作業の品質と全体的な溶接経験の両方を向上させる貴重なツールです。
10. True Color とは何ですか?
1)。 True Color は、一部のタイプの溶接ヘルメット、特にプレミアム自動暗色化モデルに見られる機能を指します。 True Color テクノロジーは、溶接環境が色あせたり緑っぽく見えたりするために色が歪むことが多い従来のヘルメットとは異なり、溶接中により忠実で自然な色の認識を提供するように設計されています。溶接プロセスでは多くの場合、強い光と明るいアークが生成され、溶接工が色を正確に認識する能力に影響を与えます。 True Color テクノロジーは、高度なレンズ フィルターとセンサーを利用して、色の歪みを最小限に抑え、ワークピースと周囲の環境の鮮明な視界を維持します。この強化された色の鮮明さは、特定の材料を扱う場合、欠陥を特定する場合、または塗料やコーティングの正確な一致を確認する場合など、正確な色の識別を必要とする溶接工にとって有益です。 True Color テクノロジーを備えた溶接ヘルメットは、多くの場合、溶接工がヘルメットなしで見るのと同様の、より現実的な色表現を提供します。正確な色のフィードバックを提供し、目の疲れを軽減することで、溶接作業の全体的な視認性、安全性、品質を向上させるのに役立ちます。すべての溶接ヘルメットに True Color テクノロジーが搭載されているわけではなく、色の精度はメーカーやモデルによって異なる場合があることに注意することが重要です。
2)。 True Color テクノロジーを備えた Tynoweld 自動暗色化溶接レンズは、溶接前、溶接中、溶接後にリアルな色を提供します。
11. 従来の自動減光ウェルディング レンズ VS True Color 自動減光ウェルディング レンズ
1)。従来の自動暗色化溶接レンズは、主に黄色と緑の単一色を透過するため、視界が暗くなります。 True Color 自動減光溶接レンズは、約 7 色を含む実際の色を透過し、視界がより明るく鮮明になります。
2)。従来の自動暗色化溶接レンズは、切り替え時間 (明るい状態から暗い状態までの時間) が遅くなります。 True Color 自動暗色化溶接レンズは、切り替え時間が短縮されます (0.2 ミリ秒～1 ミリ秒)。
3)。従来の自動遮光溶接レンズ:
ａ．基本的な可視性: 従来の自動暗色化溶接レンズは、アークが発生すると暗くなる色合いを提供し、溶接工の目を強い光から保護します。ただし、これらのレンズは通常、溶接環境の鮮明で自然な視界を提供する機能が限られています。
b.色の歪み: 従来のレンズでは色が歪むことが多く、さまざまな素材とその特性を正確に識別することが困難でした。これは、溶接プロセス中に情報に基づいた意思決定を行う溶接工の能力に影響を与える可能性があります。
c.目の疲れ: 視界が限られ、色の歪みがあるため、従来の自動暗色レンズを長時間使用すると目の疲れや目の疲労につながり、溶接作業者の快適性と効率が低下する可能性があります。
d.安全上の制限: 従来のレンズは有害な UV および IR 放射に対する保護を提供しますが、歪みや視界の制限により、溶接工が潜在的な危険を発見することが難しくなり、安全性が損なわれる可能性があります。
e.溶接品質: 従来のレンズの限られた視認性と色の歪みにより、溶接工が正確なビードの配置を達成したり入熱を制御したりすることがより困難になり、溶接の全体的な品質に影響を与える可能性があります。
4)。 True Color 自動減光溶接レンズ:
ａ．視認性の向上: True Color テクノロジーは、溶接環境のより現実的で自然なビューを提供し、溶接工が自分の作業をより明確に見ることができるようにします。これにより、溶接プロセスの精度と生産性が向上します。
b.正確な色の認識: True Color レンズは色をより鮮明かつ正確に表現し、溶接工が溶接プロセス中により適切な情報に基づいた決定を下せるようにします。これには、さまざまな材料とその特性を特定し、溶接が特定の規格や要件を満たしていることを確認することが含まれます。
c.目の疲れの軽減: True Color レンズが提供するより自然で正確な色は、長時間の溶接作業中の目の疲れや疲労を軽減します。これにより、快適性と全体的な溶接効率の向上に貢献します。
d.安全性の向上: True Color レンズによる鮮明な視界と正確な色認識により、溶接作業の安全性が向上します。溶接工は潜在的な危険をより適切に検出し、適切な品質管理を保証できます。
e.溶接品質の向上: True Color 自動暗色化レンズにより、溶接工は溶接アークとワークピースを True Color で見ることができ、その結果、正確なビードの配置、入熱の制御が向上し、全体的に溶接品質が向上します。
f.多用途性: True Color レンズは、頻繁に色を合わせたり、特定の材料を使用したりする必要がある溶接工にとって有益です。正確な色認識により効果的なカラーマッチングが可能になり、特定の要件を満たします。
g.ワークフローの改善: ワークをはっきりと正確に見ることができるため、溶接工はより効率的に作業できます。ヘルメットを何度も外すことなく、溶接部の欠陥や不完全性を迅速に特定し、必要な調整を行うことができます。
従来の自動暗色化溶接レンズとトゥルーカラー自動暗色化溶接レンズを比較すると、後者は視認性の向上、正確な色の認識、眼精疲労の軽減、安全性の向上、溶接品質の向上、多用途性、およびワークフローの改善を実現します。
12. 光学クラス 1/1/1/1 の手段
EN379 評価の資格を得るために、自動減光レンズは、光学クラス、光の拡散クラス、視感透過率クラスの変動、視感透過率クラスの角度依存性の 4 つのカテゴリーでテストおよび評価されます。各カテゴリは 1 から 3 のスケールで評価され、1 が最高 (完璧)、3 が最低となります。
ａ．光学クラス（視力の精度） 3/X/X/X
水を通して見ると、物体がどれほど歪んで見えるかご存知ですか?それがこのクラスのすべてです。溶接ヘルメットのレンズを通して見たときの歪みのレベルを評価します。3 は波紋を通して見るようなもの、1 は歪みがゼロに近く、実質的に完璧です。
b.光の拡散クラス X/3/X/X
一度に何時間もレンズを通して見ていると、ほんの小さな傷や欠けが大きな影響を与える可能性があります。このクラスは、レンズの製造上の欠陥を評価します。最高評価のヘルメットには評価 1 が期待できます。これは、不純物がなく、非常に透明であることを意味します。
c. V視感透過率クラスの変動（レンズ内の明部または暗部） X/X/3/X
自動暗くするヘルメットは通常、#4 ～ #13 の間で色合いを調整できますが、溶接の場合は #9 が最小値となります。このクラスは、レンズのさまざまな点にわたる色合いの一貫性を評価します。基本的に、シェードは上から下、左から右まで一貫したレベルにする必要があります。レベル 1 はレンズ全体に均一な色合いを提供しますが、レベル 2 または 3 ではレンズ上のさまざまな点で変化があり、一部の領域が明るすぎたり暗すぎたりする可能性があります。
d.あ視感透過率の角度依存性 X/X/X/3
このクラスは、斜めから見たときに一貫したレベルの陰影を提供する能力でレンズを評価します (私たちは直接目の前にあるものを溶接するだけではないため)。したがって、この評価は、手の届きにくい領域を溶接する人にとって特に重要です。伸び、暗い領域、ぼやけ、またはオブジェクトを斜めに見る際の問題のない、鮮明な視界をテストします。評価 1 は、どの角度から見ても色合いが一定であることを意味します。
13. 優れた自動暗色化溶接ヘルメットの選び方
a. 光学クラス: 光学的透明度の評価が高いヘルメットを探してください。最高は 1/1/1/1 です。この評価は、歪みを最小限に抑えた鮮明な視認性を示し、正確な溶接位置決めを可能にします。でも普通は1/1/1/2で十分です。
b. 可変シェード範囲: 幅広いシェード レベル (通常は #9 ～ #13) のヘルメットを選択してください。これにより、さまざまな溶接プロセスや環境に対して最適な保護が保証されます。
c. 切り替え時間: ヘルメットの反応時間を考慮してください。これは、レンズが明るい状態から暗い状態にどれだけ早く移行するかを指します。溶接アークから瞬時に目を守るために、反応速度が速く、理想的には 1/25000 秒程度のヘルメットを探してください。
d. 感度制御: ヘルメットに調整可能な感度設定があるかどうかを確認します。この機能により、溶接アークの明るさに対するヘルメットの応答性を微調整することができ、低アンペア数の用途でも確実に暗くすることができます。
e. 遅延制御: 一部のヘルメットには遅延制御設定があり、溶接アークが停止した後にレンズが暗くなる時間を調整できます。これは、より長い冷却時間を必要とする材料を扱う場合に役立ちます。
f. 快適さとフィット感: ヘルメットが長時間快適に着用できることを確認します。調節可能なヘッドギア、パッド、バランスの取れたデザインを探してください。ヘルメットを試着して、安全で快適なフィット感を確認してください。
g. 耐久性: 過酷な溶接条件に耐えられる耐久性のある素材で作られたヘルメットを探してください。ヘルメットが安全基準を満たしていることを確認するには、CE 認証などの認証を確認してください。
h. サイズと重量: ヘルメットのサイズと重量を考慮してください。軽量のヘルメットは首や肩への負担を軽減し、コンパクトなデザインは狭い空間での操作性を向上させます。
i. ブランドの評判と保証: 高品質の溶接ヘルメットを製造することで知られる評判の高いブランドを調査します。潜在的な問題から確実に保護されるよう、欠陥や誤動作をカバーする保証を探してください。
自動暗色化溶接ヘルメットを選択するときは、特定の溶接ニーズと好みを優先することを忘れないでください。情報に基づいた決定を下すために、レビューを読み、経験豊富な溶接工からの推奨事項を求めることも役立ちます。
14. 携帯電話の懐中電灯や太陽光にさらされても、自動暗色化溶接が暗くならないのはなぜですか?
1)。溶接アークは高温の光源であり、アーク センサーは高温の光源のみを捉えてレンズを暗くします。
2)。太陽光の干渉によるフラッシュを避けるため、アークセンサーに赤い膜を1枚貼り付けています。
赤い膜がない
赤い膜がない